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一般金屬激光切割機(jī)切割金屬會(huì)出現(xiàn)毛刺的情況，可是，什么是毛刺呢？ 原來(lái)毛刺就是金屬件表面出現(xiàn)余屑和表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒。毛刺越多，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越低。下面我們就根據(jù)金屬激光切割機(jī)的工作和設(shè)計(jì)原理，找出加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因。

1. 激光焦點(diǎn)的上下位置錯(cuò)誤。

2.激光的輸出功率太小。

3.切割的線速度太慢。 

4.切割氣體的純度不夠。

5.激光焦點(diǎn)偏移。

6.機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)的不穩(wěn)定性。 

我們根據(jù)上面不同的原因給出了相對(duì)應(yīng)的解決辦法。

1.需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整。

2.需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確。

3.需要在操作控制時(shí)加大線速度。 

4.需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體。

5.需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整。

6.需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)。

 以后如果遇到以上六個(gè)原因，及時(shí)的運(yùn)用對(duì)應(yīng)的六個(gè)解決辦法，就能更好的運(yùn)行激光切割機(jī)。